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“导叶开度直线位移传感器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001、ROSH、CE |
| 品牌： | BRSEN博尔森 | 类型： | 拉杆位移传感器 |
| 运动方式： | 直线位移 | 材质： | 导电塑料 |
| 型号： | CWY导电塑料位移传感器 | 规格： | 75-1250mm |
| 产量： | 1000 |
“导叶开度直线位移传感器”详细介绍
导叶开度直线位移传感器装及使用方法：拉杆式位移传感器可以任意方向安装，首先将传感器壳体放在参照物(基准)的安装支架孔里，使传感器壳体和被测物移动的方向保持一致，根据传感器的量程，估算大致的间隙，然后用镙母将拉杆和被测物固定起来，通上电源等传感器稳定下来，再慢慢的移动传感器壳体，使传感器的输出零位对应于被测物机械零位，然后将传感器壳体夹紧(不可松动)，安装好就可以通过计算机数据采集对被测物的位移进行检测或监测或PLC进行系统控制，回弹式位移传感器和拉杆式位移传感器安装基本相似。
碳膜式导叶开度直线位移传感器，就是利用碳膜在直线方向均布电阻，利用两端加电压，电刷在直线碳膜上滑动而输出电压，从而得到相应的位置。如果将电压信号通过V/A转换，也可以得出电流信号。我司就是在原有碳膜直线位移传感器的基础上，利用直线电阻修刻机，能够很方便地修刻出符合位置-体积对应输出的电阻分布。因此，只要将原有的传统直线位移的碳膜板按上述的对应关系进行修刻就得到了全新的输出型的直线位移传感器。
工作量程最大达1250mm 以及高分辨率 (0.01mm) 可提供精确的线性位移测量。传感器的结构设计上考虑方便安装及拆卸。
传感器内外结构表面经过特殊处理，可在高速低磨损状态下工作。传感器前端的柔性缓冲轴承可以克服传动杆的一些微小侧向应力，保证传感器正常工作。传感器导电材料固定和结构设计等工艺保证即使在最恶劣的条件下传感器也能可靠工作。
传感器四面都有安装槽，这样就方便在安装时尽量将导电材料面朝下安装，避免传感器内部有微小杂物颗粒存在从而影响传感器的寿命。
CWY导叶开度直线位移传感器(一)
型号KTCKTC-75KTC-100KTC-125KTC-150KTC-175KTC-200KTC-225KTC-250KTC-275KTC-300KTC-350KTC-400KTC-450KTC-500
有效行程(A.E)mm75100125150175200225250275300350400450500
电阻KΩ±10%5
线性度±%0.10.080.060.05
重复精度mm0.013
分辨率无限分辨
电刷工作电流≤1μA
故障电刷电流≤10mA
最大允许供电≤36VDC
温度系数10ppm/℃, -40℃～+100℃
绝缘电阻≥5MΩ,500VDC,线路板与外壳之间
CWY导叶开度直线位移传感器(二)
型号KTCKTC-550KTC-600KTC-650KTC-700KTC-750KTC-800KTC-850KTC-900KTC-950KTC-1000KTC-1150KTC-1250
有效行程(A.E)mm550600650700750800850900950100011501250
电阻KΩ±10%10
线性度±%0.050.04
重复精度mm0.013
分辨率无限分辨
电刷工作电流≤1μA
故障电刷电流≤10mA
最大允许供电≤36VDC
温度系数10ppm/℃，-40℃～+100℃
绝缘电阻≥5MΩ,500VDC,线路板与外壳之间
产品尺寸图：
产品结构分解图：
特色
· 阳极处理铝合金外壳
· 高导电弹性佳之贵金属电刷
· 车用耐磨导电碳膜基板
· 改良型设计满足各种条件下可靠测量的需求
· 不鏽钢控制拉杆
· 固定脚架为可调
· 无限的分解
· 防护等级 IP67
· 寿命 > 100*106次
· 行程 > 25 x106米
· 重複精度：低于0.01mm
在不加变送模块的情况下，导叶开度直线位移传感器输出信号为绝对电压信号，输出信号随位移的变化而变化，即给传感器供电多少，输出就是多少的电压信号，如给传感器供电为电压，但是需要输出信号为电流信号，可以加一个变送模块，将电压信号转换成为电流信号(也可转换成为0-5V或0-10V电压信号)，一般情况下，建议客户加变送模块，使输出信号更加稳定。
CWY导叶开度直线位移传感器优势：1.防护等级高，适应现场的恶劣环境，延长使用寿命。2.抗振性好，对设备的振动具有吸收，保持输出稳定。3.耐高温性能好，耐油抗老化，结构强度好。4.具有限流保护功能， 能对因接触电阻引起的杂波起到抑制作用。5.输入、输出接线多重固定，避免因振动、老化、 腐蚀导致的接点脱落而失效。6.全方位服务好，可以现场解决客户使用过程中遇到的问题，进而不断改善，提高用户产品的整体水平。7.质量的各种保证措施：结构设计的保证、工艺设计的保证、参数设计的保证、原材料的保证、过程检测的保证、先进设备的保证、管理体系的保证。